I. فحص ثبات أبعاد المنتج النهائي
1. قم بتعيين حجم قياسي موحد وقم بقطع 5-10 أجزاء من العينة بشكل مستمر. عينة من الأجزاء الأولى والأخيرة والمتوسطة.
2. قم بقياس أبعاد المنتج النهائي عدة مرات باستخدام -فرجار رنيه عالي الدقة. إذا انحرف أي جزء عن التسامح الاسمي، فإنه يعتبر شذوذًا في الدقة.
3. متطلبات التسامح: رقائق الألومنيوم للتغليف العادي أقل من أو تساوي ±0.1 مم، رقائق الألومنيوم الإلكترونية عالية الدقة - أقل من أو تساوي ±0.02 مم.
ثانيا. فحص دقة شكل القطع
1. فحص الاستقامة: استخدم خيطًا رفيعًا لمقارنة حافة القطع. افحص بصريًا أو استخدم الأدوات لقياس انحراف إمالة حافة القطع. يعتبر الانحراف الذي يتجاوز 0.1 ملم غير مقبول.
2. فحص العمودي: استخدم مسطرة الزاوية اليمنى-بالقرب من حافة القطع لقياس الفجوة. تعتبر الفجوة التي تتجاوز التسامح غير مقبولة، مما يشير إلى انحراف في الدقة الموضعية.
ثالثا. فحص دقة مكونات المعدات
1. فحص جريان المغزل: استخدم مؤشر الاتصال لقياس جريان المغزل. الانحراف الذي يتجاوز 0.01 مم يتطلب الإصلاح والمعايرة.
2. اختبار ثبات الشد: بعد بدء التشغيل، راقب ثبات سرعة أسطوانة اختبار الشد. إذا تجاوز انحراف القطر الخارجي 5 جم، فهذا يشير إلى عدم كفاية دقة المعالجة ويتطلب إعادة المعايرة.
3. اختبار استقرار التشغيل المستمر: كرر الاختبار أعلاه بعد 3 ساعات من التشغيل المستمر. إذا تجاوز انحراف الدقة التسامح، تكون الدقة غير مستقرة.






